近期，唐山三友氯碱深入贯彻落实集团各项决策部署，锚定全年各项任务目标不动摇，引领全员树牢大局意识、效益意识、竞争意识，内外并举、深挖潜力，不断拓宽节支降本新路径，助力集团创新创效发展。

  在烧碱二车间电解厂房，设备技术员温家鸣正带领职工更换5号电解槽阳极出口软管垫片。此次更换，垫片由全包氟材质升级为橡胶材质，更耐高温、耐腐蚀。经过30多小时的奋战，大家圆满完成了360个垫片的更换任务，为后续生产系统多打“粮食”提供了坚实保障。

  基础不牢，地动山摇。公司各单位坚持“安全就是最大的效益”管理理念，抓牢抓实抓细安全管理工作。乙炔车间实施“安全培训+帮扶指导+执法检查”一体化安全管理方法，提升全员安全意识；机电仪车间建立常态化安全风险隐患排查机制，由专业负责人定期带队深入现场检查，及时防范化解安全风险隐患；烧碱一车间自主研发氯气稳压自动化程序，实现氯气压力自动调节，提高设备自动化安全水平。

  “我们车间积极探索废水回收应用的方法，目前，废水回收量达到220m³/h，节省了水费100多万元。”谈起车间挖潜降耗的经验，乙炔车间主任助理郑荣华高兴地介绍道。

  公司各单位树牢“一切成本皆可降”理念，依靠极度管理，打造极限指标，实现极限降本。聚合一车间在降低助剂消耗上下功夫，紧密结合产品指标调整配方，PVC助剂消耗控制在4.24千克/吨以下；烧碱一车间通过降低氯气进入硫酸干燥塔的温度以及外排硫酸的浓度，硫酸消耗降低了0.002吨；水汽车间将闭式冷却塔喷淋水由纯水改为中水，每月实现降本2万余元。

  近期，公司3项科技成果荣获省质量协会科技成果特等奖和一等奖，为公司高水平发展增添“新动能”。

  公司各单位深刻把握高水平发展的内在要求，坚持向绿而行、向智而兴，积极地推进研发投入“三年上、五年强”专项行动，为集团创新创效发展赋能。烧碱二车间积极地推进“高温淡盐水资源化利用”等项目，助力公司创新发展；聚合二车间组织对氯乙烯球罐喷淋冷却水系统来进行升级改造，逐步提升设施安全自动化水平；烧碱一车间对合成炉做改造，通过升级合成炉筒体材质，提高了设备稳定运行性能。（韩佳）（唐山三友集团有限公司供图）

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