二、规整填料 规整填料是按一定的几何构形排列，整齐堆砌的 填料。规整填料种类很多，根据其几何结构可分为格 栅填料、波纹填料、脉冲填料等。

  格栅填料 （1）格栅填料是以条状单元体经一定规则组合而成的，具有多种结构 形式。工业上应用最早的格栅填料为木格栅填料。目前应用较为普遍的有 格里奇格栅填料、网孔格栅填料、蜂窝格栅填料等，其中以格里奇格栅填 料最具代表性。 格栅填料的比表面积较低，大多数都用在要求压降小、负 荷大及防堵等场合。 波纹填料 （2）波纹填料目前工业上应用的规整填料绝大部分为波纹填料，它是 由许多波纹薄板组成的圆盘状填料，波纹与塔轴的倾角有30°和45°两种， 组装时相邻两波纹板反向靠叠。各盘填料垂直装于塔内，相邻的两盘填料 间交错90°排列。 波纹填料按结构可分为网波纹填料和板波纹填料两 大类，其材质又有金属、塑料和陶瓷等之分。 金属丝网波纹填料是网 波纹填料的主要形式，它是由金属丝网制成的。金属丝网波纹填料的压降 低，分离效率很高，非常适合于精密精馏及真空精馏装置，为难分离物系、 热敏性物系的精馏提供了有效的手段。尽管其造价高，但因其性能优良仍 得到了广泛的应用。

  主要以天然矿物为原料经 过开采、加工制作而成的颗粒 状填料，少数填料是经过 处理制成的。a.氧化硅及硅 酸盐。b.碳酸盐及碳化物。 c.硫酸盐及硫化物。d.钛酸 盐。e.氧化物及氢氧化物。 f.金属类。

  一般来说，纤维状、片状填料对 复合材料的机械强度有利，但对于成 型加工性能不利；圆球状填料可提高 材料的成型加工性能，但降低材料的 机械强度。

  填料的表面与树脂面的结合状 态、填料表面所存在着的物理或化 学活性因素影响复合材料的性能。

  活性填料与惰性填料之间无显著的界限，随树 脂品种、填料的表面处理与否、成型加工条件等不同 而发生明显的变化。同种填料在不同树脂中的作用也不相同。

   （1）比表面积σ  （2）空隙率ε  （3）填料因子σ/ ε3  干填料因子，湿填料因子Φ  选择填料的原则

   1）分类  （1）按结构  实体填料：环形、鞍形、栅板、波纹板  网体填料：鞍形网、网、波纹网  （2）按装填方法  乱堆填料  整砌填料  2）散装填料  3）规整填料

   5）填料因子  与填料的类型、尺寸、材质、装填方式有关  与气、液物性，操作条件有关

  比表面积大、空隙率大、润湿性能好、单位体积 填料的重量轻、造价低、机械强度高

  由天然的动植物及人工合 成的有机材料（如再生纤 维素、合成树脂等）制成。

  一、散装填料 散装填料是一个个具有一定几何形状和尺寸的 颗粒体，一般以随机的方式堆积在塔内，又称为乱 堆填料或颗粒填料。散装填料依照结构特点不同， 又可分为环形填料、鞍形填料、环鞍形填料及球形 填料等。现介绍几种较为典型的散装填料: 拉西 环 鲍尔环 阶梯环 弧鞍填料 矩鞍填料 金属环矩鞍填 料 球形填料

  矩鞍填料 （5） 矩鞍填料 将弧鞍填料两端的弧形面改为矩形面，且两面大小不等， 即成为矩鞍填料。矩鞍填料堆积时不会套叠，液体分布较均匀。矩鞍填料一般 采用瓷质材料制成，其性能优于拉西环。目前，国内绝大多数应用瓷拉西环的 场合，均已被瓷矩鞍填料所取代。 金属环矩鞍填料 （6） 金属环矩鞍填料 环矩鞍填料（国外称为Intalox）是兼顾环形和鞍形 结构特点而设计出的一种新型填料，该填料一般以金属材质制成，故又称为金 属环矩鞍填料。环矩鞍填料将环形填料和鞍形填料两者的优点集于一体，其综 合性能优于鲍尔环和阶梯环，在散装填料中应用较多。 球形填料 （7） 球形填料一般都会采用塑料注塑而成，其结构有多种。球形填料的特点 是球体为空心，可以允许气体、液体从其内部通过。由于球体结构的对称性， 填料装填密度均匀，不易产生空穴和架桥，所以气液分散性能好。球形填料一 般只适用于某些特定的场合，工程上应用较少。 除上述几种较典型的散 装填料外，近年来不断有构型独特的新型填料开发出来，如共轭环填料、海尔 环填料、纳特环填料等。工业上常用的散装填料的特性数据可查有关手册。

  拉西环 （1）拉西环填料拉西环填料于1914年由拉西（F. Rashching）发明，为外径与高度相等的圆环。拉西环填料的气 液分布较差，传质效率低，阻力大，通量小，目前工业上已较少 应用。 鲍尔环 （2） 鲍尔环填料是对拉西环的改进，在拉西环的侧壁上开 出两排长方形的窗孔，被切开的环壁的一侧仍与壁面相连，另一 侧向环内弯曲，形成内伸的舌叶，诸舌叶的侧边在环中心相搭。 鲍尔环由于环壁开孔，大大提高了环内空间及环内表面的利用率， 气流阻力小，液体分布均匀。与拉西环相比，鲍尔环的气体通量 可增加50%以上，传质效率提高30%左右。鲍尔环是一种应用较 广的填料。

  泛指被填充于其他物体中的物料。在化学工程中，填料指装于填充塔内 的惰性固体物料,例如鲍尔环和拉西环等，其作用是增大气-液的接触面,使其 相互强烈混合。在化工产品中，填料又称填充剂，是指用以改善加工性能、 制品力学性能并（或）降低成本的固体物料。其中可显著提高制品强度的填 料，如长纤维和晶须等常专称增强材料，炭黑称补强填充剂。药品片剂、化 妆品和去垢剂中常加入固体物料和碳酸钙等作填充剂，但其目的是调节剂量 和浓度而不是改善性能，所以应称稀释剂。塑料增塑剂、橡胶充油以及纺丝 油剂等，虽可改善性能，也能影响成本，但习惯上把这些液态物料视为加工 助剂。 在高分子化工中，填料（填充剂）是用量最大的添加剂，几乎 所有的塑料(包括热塑性和热固性塑料)、天然橡胶和涂料都使用大量填料。 例如，制造塑料时加入木粉、陶土或碳酸钙等，不仅能改善制品力学性能， 增加硬度，而且还可降低成本；用石墨、磁粉或云母作填料，可提高塑料的 导电、通磁和耐热性；橡胶中加入炭黑或二氧化硅（白炭黑）可显著提高制 品的物性；纺丝液中加入钛白粉（二氧化钛）可以遮光和染色。在涂料工业 中常加入白色或带色填料（如钛白粉、滑石粉、碳酸钙、硫酸钡等）以改善 涂料的光学、物理和化学性能，这类用途的填料（填充剂）称为体质颜料或 展色料。

  阶梯环 （3） 阶梯环填料是对鲍尔环的改进，与鲍尔环相比，阶梯环高度减少 了一半并在一端增加了一个锥形翻边。由于高径比减少，使得气体绕填料外 壁的平均路径大为缩短，减少了气体通过填料层的阻力。锥形翻边不仅增加 了填料的机械强度，而且使填料之间由线接触为主变成以点接触为主，这样 不但增加了填料间的空隙，同时成为液体沿填料表面流动的汇集分散点，可 以促进液膜的表面更新，有利于传质效率的提高。阶梯环的综合性能优于鲍 尔环，成为目前所使用的环形填料中最为优良的一种。 弧鞍填料 （4） 弧鞍填料属鞍形填料的一种，其形状如同马鞍，一般都会采用瓷质材 料制成。弧鞍填料的特点是表面全部敞开，不分内外，液体在表面两侧均匀 流动，表面利用率高，流道呈弧形，流动阻力小。其缺点是易发生套叠，致 使一部分填料表面被重合，使传质效率降低。弧鞍填料强度较差，容破碎， 工业生产里应用不多。

   ◆ 填料支承结构  ● 填料支承结构的作用  填料的支承结构安装在填料层的底部， 其作用是支撑填料及填料层中所载液体， 并且要保证气流能均匀地进入填料层， 并使气流的流通面积无明显减少。  ● 填料支承结构的分类  填料支承结构有栅板和波形板