记者从中石化催化剂（天津）有限公司获悉，200吨/年球形聚丙烯催化剂及500吨/年载体装置，进入设施安装阶段，3吨/年聚烯烃弹性体催化剂工业试验装置完成打桩建设，这两套装置预计2025年上半年建成，下半年投产。另外，总体设计2000吨/年银催化剂装置一期1000吨已经投产，二期项目和1200吨废银催化剂回收项目，预计也将于2025年开工建设。

  中国石化催化剂有限公司为中国石化所属的专业化公司，是国际知名、亚洲最大、中国第一的炼油化工催化剂生产商、供应商与服务商，公司4种产品性能达国际领先水平，5类催化剂性能达国际领先水平，总实力连续3年位居全球催化剂行业第2位。

  中石化催化剂（天津）有限公司为中国石化催化剂有限公司全资子公司，位于天津经济技术开发区南港工业区，2022年2月正式注册成立，总体设计2000吨/年银催化剂装置、1250吨/年聚烯烃装置、200吨/年球形聚丙烯催化剂及500吨/年载体装置、3吨/年聚烯烃弹性体催化剂工业试验装置及配套公用工程系统、辅助生产设施和生活设施。

  中石化催化剂（天津）有限公司执行董事、党委书记、总经理郑建坡表示，银催化剂装置采用了中国石化自主知识产权相关专利，生产的高选择性、中等选择性和“高效”三种类型的YS银催化剂综合性能都达到国际领先水平，填补了我国该类催化剂的技术空白。而聚烯烃催化剂装置生产的BSG催化剂、BCM催化剂，打破了高性能催化剂市场的跨国垄断，扭转了高性能催化剂主要依赖进口产品的国内市场局面，促进我国国产品牌产品打开国门，提升国际市场占有率。

  中石化催化剂（天津）有限公司在建设过程中，加强生产技术创新，通过工艺联锁、智能识别系统及DCS控制实现生产监控、管理、操作一体化，生产的全部过程自动化和生产管理信息化，带动产品制造由“传统制造”向“人机一体化智能系统”转型升级。

  “新基地采用了新设备新工艺，像大型连续化焙烧技术、自动成型技术、自动连续化投料数控监控技术等，实现了整个生产制备过程的连续化、自动化、密闭化，使整个催化剂技术水平上升到一个新的高度，也使产品性能更好，成本更低，更具竞争力。”郑建坡介绍说。

  据了解，催化剂天津有限公司有助于壮大天津新材料“新链”链条，促进催化剂产业体系调整、转变发展方式与经济转型，提升高端精细化工发展能级，完善绿色石化产业链，提高产业链上下游一体化水平，促进产业集群协同发力，助力南港工业区打造世界一流绿色化工新材料基地。

  郑建坡表示，企业落地南港工业区，主要看重这里交通便利、化工企业集中，更加贴近企业用户。同时，科研院所聚集，有利于科研成果转化。近期，他们将利用国际催化剂技术交流大会的契机，邀请国际客户会到天津公司参观，带动南港工业区石油化学工业产业高质量发展。