微电解反应器是利用铁碳填料在电解质溶液中腐蚀形成的微(内)电解过程来处理废水的一种电化学技术。电极反应过程不耗电，而能产生氧化还原、电附聚等作用;电极反应产生的新生态Fe2+是一种吸附、包容和络合能力相当强的混凝剂。故微电解塔的

  铁碳微电解填料主要是利用电位差较大的金属，与合合，然后催化，再用高温微孔活化制备，具有一定的铁碳填料，并具有一定的融合催化剂，还可采用微孔构架式合金结构，选用比表面积大、相轻、活性高、电流密度大的合金结构。

  化工废水解决已经经经历了100多年的发展的新趋势，废水中的空气污染物类型、废水量随着经济社会持续健康发展、衣食住行水平的而，污水处理也随着科学的进步发展的新趋势发生了快速地发展的变化，旧污水处理也继续和发展趋势。

  是现在的化学废水中的空气污染物各种各样，通常不能用加工去除废水中的所有空气污染物，因此在此提到利用微电解填料产生的微电解原理，在预处理阶段预处理化学废水。化工废水的本质特征是高COD、高盐度、对微生物菌种的有副作用，是典型的难溶解废水，是现阶段水处理水络，同时微电解填料也成为竞争研究的对象。

  关于化学废水解决的特性，实际上废水的水体采用适度的预备解决方法，例如微电解填充后，在废水中难以溶解有机物，改善废水的生物化学性的生物化学方式，如R、空气氧化加工、A/O加工等，深入解决化学废水。

  阳极反应产生的新生态二价铁离子具有较强的还原能力，可以使某些有机物还原，也可以使某些不饱和基团(如羧基-COOH、偶氮基-N=N-)的双键打开，使部分难以分解的环状和长链有机物分解成易生物分解的小分子有机物，生化性。

  另外，二价格和三价格铁离子是一种很好的絮凝剂，是新生的二价格铁离子具有更高的吸附-絮凝活性，调节废水的pH可以使铁离子成为氢氧化的絮凝状沉淀，吸附污水中的浮动和胶体状态的微小粒子和有机高分子，进一步降。

  微电解是基于电化学中的原始电池反应。铁和碳浸入电解质溶液时，Fe和c之间有1.2V的电极电位差，形成无数的微电池系统，在其作用空间构成电场。作为微电解系列新产品的企业，建议允许条件的客户使用高温烧结生产的微电解填料、铁碳填料和铁碳微电解填料。

  微电解反应器是利用铁碳填料在电解质溶液中腐蚀形成的微(内)电解过程来处理废水的一种电化学技术。电极反应过程不耗电，而能产生氧化还原、电附聚等作用;电极反应产生的新生态Fe2+是一种吸附、包容和络合能力相当强的混凝剂。故微电解塔的特点是作用机制多、协同性强、综合效果好、脱色效果尤其明显，还可提高废水的可生化性，与二级生化处理工艺匹配性好、操作简单便捷、运行的成本低。其COD去除率可达20~60%，脱色率在50~96%。目前该技术已大范围的应用于各种无机废污水处理和有机难降解废水的预处理上，效果明显。我们已在废水、染料生产废水、印染废水、有机与石油化学工业废水及电镀废水的治理工程上进行工业应用，取得了相当大的成功。废水通过微(内)电解预处理后，再进入生化系统(H/O工艺)处理，出水都达到了相应的排放标准。

  反应时不断进行曝气，水，气可以均匀的通过隔板上进入微电解反应区，从而以曝气方式实现对铁碳填料进行搅拌，设备中的溢水堰和曝气管互相配合，使填料和水充分接触，反应均匀，设备内部无死区，不形成勾流。

  支撑铁碳填料的格栅板采用的是36mm厚的玻璃钢格栅板，承重系数高，装铁碳填料时不容易砸坏，同时格栅板上配套pe网，不容易掉落到罐体底部，从而铁碳填料损耗越来越小，使用率达到更高。

  微电解催化氧化设备内部防腐，采用五油三布玻璃钢防腐，同时防腐材料采取使用901树脂和玻璃钢丝布；通过专业的防腐技术，除尘、修平、打磨、增强层、不留有焊渣、毛刺、气孔等，保证设备的品质。

  微电解催化氧化设备外部喷漆采用聚氨酯磁漆，光亮丰满、美观、耐腐蚀、常规使用的寿命长。

  设备内部配套森洋环境专业生产的高温烧结炼焦与熔炼工艺相结合的铁碳微电解填料，不添加黏土、活性炭等无效成分，铁粉，碳粉混合均匀，内外空隙均匀，从而反应效果好，产泥量少；同时因为形成铁碳的框架结构，浸泡在酸性废水中不松散，所以杜绝了使用的过程中板结的现象。

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