近年来，淮河能源集团积极践行绿色发展理念，取得了良好成效。初夏的微风轻抚着大地，淮河能源最大的煤炭储蓄大棚屹立在蓝色井架旁边，干净整洁的道路两旁，树枝在阳光的照射下更显翠绿，“绿”成了矿区的主色调。

  近年来，淮河能源集团格外的重视生态环境保护工作，坚持“保护优先”的原则，聚焦防尘减排、污水治理、固废整治等“三废”治理工作，做好空中防扬散、地面防流失、地下防渗漏，全力打造绿色矿山。2016年以来，企业累计投入环保费用10亿多元，实施了30多项污染治理工程，矿区环境质量显著改善，多次荣获“煤炭工业节能减排先进企业”、省市“污染减排先进单位”“2020年度绿色企业管理奖”等荣誉。目前，12对生产矿井已有7对矿井列入绿色矿山。

  “看那个‘大块头’！它就是我们矿新建的储煤大棚，它能将原煤全部密闭堆存，避免了扬尘污染。”顾桥矿资源环保科负责人指着前方的储煤大棚说。为打赢蓝天保卫战，确保防尘减排工作落到实处，淮河能源2018年投资7亿多元，实施大气污染防治工程25项。通过堆场整治、电厂超低排放改造、燃煤锅炉淘汰整治等举措，实现了防尘减排工作全覆盖，确保各项工作稳步推进。

  摘掉“土”帽子，留住“蓝”朋友，近几年，淮河能源完成了张集矿、潘三矿、顾桥矿、顾北矿、潘二矿、朱集东矿等单位的储煤场、煤泥堆场、矸石堆场改造整治，建成6个规范化储煤场、6个高标准煤泥堆场，完成3个矸石堆场绿化整治，实施运煤运矸道路大修改造，大修运输道路11.85公里，扬尘防治能力大幅度提高，昔日尘土飞扬随之不见了。

  2018年，淮河能源集中对顾桥、潘三、新庄孜3座煤矸石综合电厂6台机组、总容量1230MW循环流化床燃煤机组进行节能与超低排放改造，利用电厂蒸汽、生产余热和煤改电等方式替代燃煤锅炉22台，合计227蒸吨/时，对在用燃煤锅炉进行除尘脱硫脱硝改造，过去烟囱冒黑烟的现象彻底不见了。改造工程当年年底完成，2019年初全部投入运行，并稳定达标。改造后，系统运行平稳，电厂二氧化硫、氮氧化物及烟尘排放全部达到国家超低排放标准，主要大气污染物排放降低70%以上，供热用煤减少7.5万吨，节约能源5万吨标准煤。

  为深入打好蓝天保卫战，2020年，投入2亿多元实施本土企业供热改造。在供热改造方案制定时，按照节能减排并重、“全资源利用”的思路，利用矿井压风机、瓦斯发电机组余热、矿井回风和超低浓瓦斯氧化等作为热源，满足矿井供热需求，淘汰了所有35蒸吨以下燃煤锅炉。目前，本土企业35蒸吨以下燃煤锅炉已经全部关停，实现了矿井供热不用煤的飞跃。

  近日，经过半年的精心筹备，煤业公司谢桥矿生态绿色充填开采工程在1241（3）工作面正式回采。该工艺试验成功后将实现矿区固废资源化利用，可一揽子解决煤矿矸石处理、采煤沉陷和“三下”压煤问题，在实现绿色开采的同时，进一步释放煤炭资源量，这正是企业加大矸石利用处置的最新实践。

  “开展井下充填试验研究，实施重点区域井下充填，不但可以减少地面沉降，降低采煤沉陷补偿，同时能加大煤矸石的综合利用，减少矸石外运扬尘污染，符合煤矿生态环境保护和绿色发展要求。” 淮河能源安全环保部环保监管总监介绍说，企业全方位开展煤系固废物污染防治，2019年以来，投入资金3800多万元，完成了张集中央区矸石堆场、潘二矿潘四东井矸石周转场、朱集东矿矸石周转场、顾桥落矸点封闭等规范化整治。同时，对顾桥矿、潘三矿、潘二矿矸石山进行覆土绿化，加强完善煤矸石堆场周边围挡、道路硬化、喷淋（雾）降尘、车辆冲洗等各类污染防治设施。并配合地方政府出资5300多万元对矿区周边19条道路做维修，有效防范煤系固体废弃物在储装运过程中的扬尘污染。

  对煤矸石的清洁利用只是淮河能源致力环境保护的举措之一，随着对“三废”综合利用的逐步深入，企业主动对接科研院所，加强技术探讨研究，积极引进新技术、新工艺，不断拓展“三废”综合利用途径，矿区煤矸石、炉渣、粉煤灰及脱硫石膏等，全部得到合理利用。

  走进淮河能源首个煤泥干燥项目——淮沪煤电公司丁集矿煤泥烘干系统车间，能够正常的看到湿煤泥通过一系列设备转载进入滚筒干燥机，横卧着的巨大圆柱形滚筒干燥机发出规律的轰鸣声，只见干燥后的煤泥变成一颗颗蚕豆粒大的乌黑油亮的煤泥球，随着出料皮带机，整齐有序地“奔向”干煤泥棚。

  过去，煤泥作为煤炭洗选的副产品，遇水流失，遇风飞扬，是矿区环保的“老大难”。而在近几年，企业先后在丁集矿、谢桥矿、顾桥矿等建成6条煤泥烘干生产线万吨的优质动力煤，烘干后的煤泥与动力煤掺配可当作电厂发电燃煤使用，利用低浓度瓦斯氧化技术处理的煤泥销售价格得到了几倍地提高，减少占地，保护自然环境，既实现了对煤泥的清洁利用，又提升了煤泥经济价值，让以前的环保“老大难”变成现在的“香饽饽”，实现了经济效益与环境效益的“双赢”。

  “对矿井水处理设施进行扩容改造，就为了保障矿井水全部处理，全部稳定达标，同时能保障矿井水的资源化利用，提高矿区生态环境保护整体水平。”据介绍。近年来，淮河能源深入开展水污染防治，着力完善处理设施，打好碧水保卫战，目前在用矿井水处理站15座，矿井水利用率已达80%，在用生活垃圾污水处理站23座，处理后的生活污水部分利用，其余达标排放，同时，所有选煤厂洗煤水实现闭路循环，废水零排放。

  目前，淮河能源各单位建有比较完善的工业废水、生活污水处理设备，每个矿井均配套建有矿井水处理站和生活垃圾污水处理站，实现了矿井污水的全部处理。为提高矿井水、生活污水解决能力和效果，2017年以来，企业投入5300多万元完成了谢桥矿、潘二矿本井、潘二矿潘四东井、张集矿中央区、张集矿北区5座矿井水处理站改造，完成谢桥矿、张集矿中央区2座生活污水处理设备改造，保障了矿井水、矿井生活垃圾污水全部处理、全部达标。

  站在改造后的煤业公司张集矿污水处理站，天蓝色的崭新设备旁，两名职工身着工作服头戴安全帽，正在对污水处理池的相关填料来更换。“矿井水处理站每天要处理6000立方米左右的矿井水，经过处理的矿井水大部分利用，为了确认和保证旁边的环境不受影响，水质一定要达标。”该矿资源环保科负责的人介绍说，该矿针对北区矿井水处理站实际解决能力不足、设施老化等问题，对北区矿井水处理站进行改扩建，逐步提升矿井水处理能力和效果。

  远在1000多公里外的蒙西大地上，西部公司色连二矿强化矿井水处理复用，循环用于井下洒水灭尘和地面生产生活用水，使之变“废”为“宝”，推进了矿井降本增效工作。矿井选煤厂洗煤所用的水全部使用处理后的矿井水，大幅度的降低矿井生产及生活用水成本。唐家会矿充分的利用矿井水资源，变废为宝，根据顶板砂岩富含山岩裂隙水的特点，探索出将井下水经沉淀池沉淀，然后通过净水设备过滤，最终达到国家饮用水标准的处理方案，经过不断试验和系统完善，该矿生活用水已经完全实现了自给自足，每年节省水费支出100多万元。