近日，工业与信息化部发布《国家层面绿色工厂评价标准清单（2024年度）》，涉及钢铁、有色金属、稀土等11个领域，对复合肥料、印制电路板等32个行业绿色工厂建设提出了新的细化评价要求。

  这次新发布的绿色工厂评价标准，由《绿色工厂评价通则》以及114项行业性评价要求组成。标准对不一样的行业工厂绿色化特征属性进行了更细致的规定，明确了工厂在基础设施、能源与资源投入、环境排放等不同维度应具备的各项指标要求。

  针对水泥行业，引入了清洁生产评价指标体系、超低排放相关指标要求。针对微型计算机制造业，进一步细化了基础设施、能源资源投入等指标，对绿色工厂的达标提出了107个具体要求。

  中国电子技术标准化研究院院长杨旭东介绍，科学评价绿色工厂的绿色化水平是指导工厂绿色低碳转型的重要手段，不一样的行业工厂的绿色化特点各有侧重，这就需要制定具体的标准做细化规范和指导。进一步增加了硝酸、复合肥料、印制电路板等32个行业的具体的评价标准，为相应行业企业推进绿色制造提供了科学的“方向标”。

  据了解，绿色工厂评价标准体系建设从2018年开始，已经提出了450多项标准计划，“十四五”期间全部制定完成后，将涵盖工业29个大类、100个中类、334个小类，基本实现工业领域绿色工厂评价标准全覆盖。

  工业与信息化部提出，要发挥绿色工厂在制造业绿色低碳转型中的基础性和导向性作用，那什么是绿色工厂？

  绿色工厂，是指实现用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的企业，是绿色制造核心实施单元。目前，我国国家层面绿色工厂产值占制造业总产值比重超过17%。以绿色工厂为核心基础单元的绿色制造体系，已成为各地推行绿色制造的重要抓手。

  制造业绿色低碳转型的关键和难点，在于钢铁、有色金属、石化化工等这些传统产业的绿色低碳转型。眼下，随着绿色工厂建设，这些传统产业有了哪些新变化？跟随记者的镜头去各地看一看。

  走进这家稀土生产企业，记者看到，工人们将从废旧汽车、家电等固体废弃物中拆解出的废旧磁材投放进回转窑炉，经过萃取分离、高温分解等工序，短短几天就可以转化成高价值的稀土氧化物。

  这不仅减少了固废对环境的污染，还提高了稀土这种不可再生资源的利用效率。能实现这样的循环，得益于企业不久前投入到正常的使用中的绿色工厂生产车间。

  工作人员和记者说，随着绿色工厂建设，每年回收36000吨钕铁硼废料，可以生产出稀土氧化物1万吨，产值大幅提高。

  当记者来到这家钢铁厂时，产线正在全速运转，一批批优特钢线材源源不断下线。在这个新改造的生产车间里，记者看出，现场几乎见不到操作工人，所有流程管控和品质监测都由“智慧大脑”完成，其中，各项能耗指标是监测重点。

  记者注意到，与钢厂一墙之隔的是一个污水处理厂。而进入厂区，还没见到污水池，先看到了一片生态池塘，各种水生植物和鱼类一派绿意盎然。据介绍，现在鱼池里面的花草用的都是处理后的中水。

  负责人和记者说，目前，钢厂的废水已经净化到可排放标准，但排放并不是它们的最终归宿。

  江苏永钢集团能源事业部水处理车间生产主管张涛介绍，经过超滤膜和反渗透膜等先进工艺的处理，水中的杂质和有害于人体健康的物质被进一步去除，最终生成清澈透明的净水，这些净水随后会被送回生产单位循环利用。

  采访中记者看出，过去高能耗高污染、和绿色工厂不沾边的“铁老大”，眼下却变了模样。污染物排放一下子就下降，粉尘、二氧化硫、氮氧化物年排放量较改造前降幅均超过30%，实现了高效循环、清洁低碳。

  当前，我国产业绿色低碳转型升级步伐持续加快，绿色发展成为新型工业化的普遍形态。

  据了解，绿色工厂培育工作于2016年启动，截至目前已培育八批5095家国家层面绿色工厂，涉及钢铁、建材、化工等多个重点耗能行业，产值占制造业总产值的比重超过17%。

  中国电子技术标准化研究院院长杨旭东表示，将着力推动工厂实现能源低碳化、资源循环化、生产清洁化、产品绿色化、过程数字化，让绿色工厂由绿色“领跑者”成为新型工业化的普遍形态，锻造我国产业竞争绿色新优势。

  下一步，还将开展绿色工厂国家标准修订工作，加快制定完善细分领域绿色工厂行业标准。今年将新培育国家层面绿色工厂1000家，到2030年，绿色工厂产值占制造业总产值比重超过40%。