ATOS柱塞泵在使用中往往会出现很多问题，给生产生活带来诸多烦恼。那我们要如何及时有效地发现和排除这些故障呢?

  首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。

  其次检查是否是ATOS柱塞泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承锈住;泵轴严重弯曲等。

  排除方法：放松填料，疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴.

  主要有以下几个原因：电动转子不平衡;联轴器结合不良;轴承磨损弯曲;转动部分的零件松动、破裂;管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。上面讲述的情况是造成高压柱塞泵故障的常见原因，实践中处理故障，因实际分析，应遵循先外后里的原则.

  首先看一下ATOS柱塞泵此时运行的电流和平常运行时候的电流差别有多大。如果比平时运行时候小(基本上就是平时电流的23)，那么就有叶轮磨损、泵头最上面的止逆阀堵塞等问题。如果和平时电流一样大，那么就是管垫漏水、管子漏水、泵体漏水等问题。如果比平时运行的时候电流大，那么基本上能确定是易损件磨损的问题。另外补充一点，电缆如果破损的话，水量跟平时是一样大，但是电流会变大。3项380V电机的电流一般是2.2A。以上原因只要是经常维修深井泵的修理人员就可以查出来。

  ATOS柱塞泵原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。

  排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。

  检查ATOS柱塞泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子;降低扬程，将高压柱塞泵的管口压入水下0.5m。

  三缸柱塞泵不吸水没压力的问题大多有以下几种情况：1、进水管路被堵塞；2、吸水过滤器堵塞；3、吸水管路漏气；4、泵体密封不好；5、进水管道注水不充分，导致空气进入泵体。

  5、用法兰密封法，泵体进水口上加装自动进气阀避免管子内曼托尔和管道距离过大时管道不够承压而产生气泡。

  在实际操作中，如果以上方法都没有办法解决问题，要换掉故障件或者全面检测总系统。在平时，我们大家可以注意对设备做定期保养和检查，避免设备长时间未使用或者长时间运行过程中出现问题。

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